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海南产水泥质量的通病及其对工程质量的影响
2017-01-05
  •  随着海南岛国际旅游岛建设的推进,越来越多的大型建设项目在海南兴建,同时对使用的水泥质量的要求也越来越高,但海南本地生产的水泥质量已经明显跟不上要求了。
    海南产水泥未能达到大型建设项目的使用要求主有两项:一是没有高标号水泥,即PII52.5#的水泥;二是没有低碱水泥,即要求水泥的碱含量要低于0.6%。这样,不能生产出高标号水泥和低碱水泥成了我省本地产水泥的“通病”。

    一、水泥质量通病的原因。
        水泥质量“通病”的根源在于原材料太差!
        原材料分两部分,一是用来生产熟料的,叫石灰石(CaCO3),另一个是用来掺合到熟料里一起磨成水泥的活性材料叫混合材料,海南的水泥主要用火山岩做混合材料。
        石灰石的其主要矿物成份是氧化钙(CaO),另一个成分是碱含量。其中,氧化钙含量越高越好,碱含量越低越好。现在我们看看海南水泥(天涯)与外省水泥(广西海螺)质量数据的对比:
     
     
    华盛天涯水泥
    (内控标准)
    广西海螺水泥
    (内控标准)
    石灰石 氧化钙(CaO) ≥43 ≥54 本省原料质量太烂,做不出好水泥
    碱含量 0.78% 0.06% 原材料的品质决定了本身出不了低碱水泥
     
     
    PO42.5水泥28天强度 ≥48 ≥56 外省的高出一个等级
    碱含量 0.85 0.10 本省厂家出不了低碱水泥
    PII52.5水泥28天强度 没有 ≥64 本省水泥出不了高标号水泥
      
         从上面表格可见:
         1、海南石灰石的氧化钙(CaO)含量太低了,根本就不适合用来生产水泥。
         2、以熟料强度比较:天涯的熟料强度只有58Mpa左右,外省(海螺)的有68Mpa左右,以专业的角度看是相差很大的。
         3、如以PO42.5水泥作比较:海螺整整比天涯多出一个等级,由于熟料强度高,外省水泥掺入混合材后的强度还是比国家标准高出很多的,这在外省水泥是个普通的情况。所以,购买外省的42.5水泥相当于买到52.5标号的水泥。
         4、以高标号的PII52.5#水泥比较:天涯水泥是无法做到PII52.5#这种高标号水泥的,因为它的熟料强度只有58Mpa,生产PII水泥必须掺入石膏和不超过5%的混和材,那他的标号会降低至53%Mpa左右。而国家对水泥的出厂强度还有一个富余标号(+2Mpa)的规定,因此海南是无论如何生产不出PII52.5#水泥的,但外省水泥(包括海螺、中联、冀东)就完全不同了,它不但可以生产PII52.5#水泥,还可以生产PII62.5#水泥。
         5、以低碱水泥比较:以国家标准看,低碱水泥的碱含量要≤0.6%,天涯水泥的碱含量为0.85%以上,属于碱含量较高的水泥,原因有2个:一是原材料(石灰石)的碱含量高,烧成的熟料碱含量也高;二是跟混合材(熟料磨成水泥的过程中掺入15~20%的混合材,可以增大水泥的产量,同时降低成本)的碱含量有关。
         ——他们都采用火山岩(灰)作为混合材,但它的碱含量很高,一般在3%以上,这么高碱含量的混合材与熟料掺合磨成的水泥,其碱含量只会更高。
         所以,海南本地水泥厂生产不出低碱水泥是个板上钉钉的事实。

    二、本省水泥质量通病对工程质量的影响。
        近年来,因为住建部要求建设项目在设计上要保证其使用寿命。所以海南的大型工程项目的设计单位为了让建设项目有更长的使用寿命,都会要求施工单位使用高标号水泥低碱水泥,但问题是施工单位在海南采购时遇到很大的问题:海南本地水泥厂供不了,外省水泥又很难进入招标系统。这就直接影响到我省大型工程项目的材料采购。
         目前在建的大型项目,包括琼乐高速、铺前大桥、博鳌机场等在设计上需要采购很多高标号水泥和低碱水泥,但是现在都因采购不到而被迫更改设计要求,表面看来不会有什么事,但实际上工程质量却已经降了一个档次了:——强度和使用寿命都降了,有几个老百姓会知道这对海南建设的长远发展已造成了永久性的、实质性的伤害?

    三、我省水泥生产企业没有优质水泥产出现象的探究。
        1、我省水泥厂真的生产不出优质水泥吗?
        答案是否定的,前面直言我省水泥厂无法生产出优质水泥是基于这样的事实:他们的工厂只采用本土的劣质原材料,而不会花钱去买外省的高品位石灰石,只要他们采用高品位的石灰石,就完全可以生产出高标号、低碱的优质水泥。
         2、生产优质水泥的可行性探讨:
    ①可用资源:其实,全国品位最好的石灰石资源就在邻近的广西南宁,中间隔着一个北部湾。国内前几名的全国性水泥企业,如中国建材、海螺水泥、华润水泥、台泥水泥、红狮水泥等都在那里建有大型熟料生产基地。我省的水泥生产企业完全可以像他们一样在北部湾的对岸开办熟料基地,然后用船把熟料拉回海南来生产(粉磨)水泥,这样就完全可以生产出高标号、低碱的优质水泥了。这样做的好处是:把环境破坏留给别人,把利润留给自己,把税收留在海南。
    ②生产成本:
    a、熟料生产成本优势:由于可以在矿区设厂,又有平价的水力发电资源,在广西生产熟料的成本为110元/吨左右,而海南的成本为140元/吨(此项节省成本30元/吨)
    b、运输成本的增加:天涯从叉河熟料基地到海口和三亚粉磨厂的汽车运费平均为70元/吨(超载运输价为55元/吨,不超载的话运价为85元/吨),而从广西运到海南的港口再中转入粉磨厂的运价约135元/吨,此项成本增加65元/吨。
    c、高标号水泥的优势:广西熟料的标号一般在68map左右,海南的熟料为58map左右。熟料运到海口或三亚的粉磨厂进行粉磨时有一个“稀释”的过程:即掺入便宜的活性材料一起粉磨成水泥,这样要生产同一标号的水泥(以PC32.5水泥为例),用广西的熟料可多掺入混合材,此项可节省成本20元/吨。
         以上3项成本综合比较得出,比较在广西生产熟料运到海南粉磨成水泥的模式和完全在海南生产的模式,前者每吨水泥生产成本高出15元/吨!这样,以每吨增加15元/吨的成本代价,就可以生产出优质水泥了。
    ③社会成本的变化:
    a、可以还海南岛真正的桃花源一般的自然环境,为海南实现国际旅游岛的梦想扫清障碍;
    b、可以根治超载运输所带来的道路破坏,并最大限度保障交通安全。
    ④对海南的税收贡献的变化:
        ——根本没有变化,作为一个总部设在海南的跨地域的水泥公司,它可以把熟料的出厂价按较低的计算,而把利润全部划为海南一侧,这样税收的大部分仍然留在海南。另一方面,此举可以发挥我省港口资源的优势,带动港口经济的增长,同时带来税收增加,所以说税收不会流失。
    综上,只需每吨水泥造价增加15元(厂家因质量好而价高,利润会只增不减),能带来海南水泥质量的提升,能保障海南建设项目的质量(想想看,如果我们的房屋或桥梁的寿命因使用低碱水泥而增加10年以上的话……),能让海南拥有更优质的生活环境,还能促进经济的发展,何乐而不为?
    ⑤水泥厂家不愿意到广西生产熟料的原因。
        其实,在全国范围来看,为适应竞争环境,提高水泥质量,各大水泥企业都会选择高品位的石灰石资源而跨省建立熟料生产基地,以广西为例,就有华润水泥、台泥水泥、海螺水泥等大型企业在那里设立熟料基地,然后拉熟料到广东去磨水泥。我省企业不愿外出的原因恐怕是:
    a、要把熟料生产线搬到广西要很大一笔钱。
    b、海岛的特点令市场相对封闭,没有外来水泥的竞争,他们坐拥丰厚的利润。
    c、当地政府对它们在环保及产品升级方面的要求不高(甚至还宠着他们)。
        所以,海南水泥厂家现在的心态正应了一句话:“躺着都能挣大钱,谁会一早出门去干活?”。
        看来,海南水泥质量的提升还得靠政府来推动。
     
     

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